类型 | 立式加工中心 | 型号 | MV-60 |
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产品类型 | 全新 | 是否库存 | 否 |
重量 | 7800kg | 主电机功率 | 15kw |
主轴转速范围 | 6000rpm | 定位精度 | 0.015mm |
刀具数量 | 24 | 三轴行程(X*Y*Z) | 1200*650*700 |
T型槽尺寸(宽*数量) | 5*18*120 | 动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 | 动力 | 电动 |
工作范围 | 金属加工 | 主轴转速 | 6000 |
换刀速度(秒) | 3 | 刀库容量 | 24 |
刀具数 | 24 | 快移速度 | 20000 |
界面语言 | 中文 | 加工中心类型 | 立式加工中心 |
台湾大乔销售热线:13916210544
规格参数:
型号 | 单位 | MV-45 | MV-50 | MV-55 | MV-60 | |
工作台 | 行程范围(X/Y/Z) | mm | 850/600/600 | 1000/600/600 | 1100/650/700 | 1200/650/700 |
工作台面积 | mm | 950×600 | 1200×600 | 1200×650 | 1300×650 | |
最大负荷 | kg | 650 | 1000 | 1000 | ||
T型槽(槽×宽×中心距) | mm | 5×18×100 | 5×18×120 | 5×18×120 | ||
主轴鼻端至工作台面 | mm | 130-730 | 130-830 | 80-780 | 80-780 | |
主轴 | 主轴中心到立柱滑道面距离 | mm | 660 | 720 | 720 | |
主轴传动 | 皮带式 | 皮带式 | 皮带式 | |||
主轴转速 | rpm | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | |
主轴鼻端锥度 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | BT-50 | ||
自动换刀 | 刀库数量 | 24 | 24 | 24 | ||
可用最大刀具直径 | mm | 80/150 | 80/150 | 125/250 | 125/250 | |
最大刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | ||
最大刀具重量 | kg | 7 | 7 | 15 | 15 | |
刀具交换方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |||
马达 | 主轴马达(连续/30分钟) | kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | |
X/Y/Z轴马达 | kw | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
进给速率 | X轴快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | |
Y轴快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | ||
Z轴快速移位 | m/min | 20 | 18 | 18 | ||
切削进给速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-6000 | ||
其他 | 控制器 | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | ||
机器重量 | kg | 6000 | 6500 | 7300 | 7500 | 7800 |
机器尺寸(L×W×H) | mm | 4300×2740×2580 | 3050×2515×2800 | 3050×2515×2800 | ||
电源需求 | KVA | 20 | 20 | 20 | ||
空压原 | kg/cm | 6 | 6 | 6 |
大乔加工中心产品特色:
1、本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用米汉纳铸件﹐组织稳定﹐永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析﹐合理的结构强度及加强肋的搭配﹐提供机械之高刚性。铸件材质牌号为 FC-300。铸件结构采用一体成型技术﹐箱体结构﹐加工上采用大型五面加工机﹐加工完成﹐机床具有高刚性﹑高强度﹐几何定位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2、三轴硬轨设计、高刚性、高稳定性结构。
3、强劲齿轮箱,配备日本“零级”齿轮,皆为铬钼合金钢,材质经硬化处理和精密研磨,主轴运转安静顺畅。
4、Y轴四轨全支撑、宽底座、提供最佳的工件载重能力、强力切削及高精度基础。
5、主轴采用精密高速轴承﹐除轴承内部采用特殊油脂润滑以外﹐主轴外套筒配备有循环由冷却系统﹐主轴能在高速﹑长时间运转下保持高精度。采用浮动打刀设计,延长主轴轴承寿命。
6、主轴采用模数3的齿轮传动﹐为高刚性切削及采用特殊齿型加工研磨﹐兼具能达高速运转之设计﹐低噪音高刚性﹐重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正﹑及机台上齿轮组的在线动平衡直接校正﹐使主轴在高转速时避免产生共振现象﹐确保高速加工时的最佳的加工精度。配合大马力的马达﹐使扭力输出大﹑范围广﹐低转速即有高扭力输出﹐适合重切削。
切削实例:说明
工件材质:S45C 钢
所用刀具:φ100 ﹐8齿﹐面铣刀
切削深度:4.5 mm
切削宽度:80 mm
主轴转速:300 rpm
进给倍率:600 mm/min
主轴负载:75 %
移 除 量:216 cm3/min
7、主轴内部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系统﹐采特殊设计防切削水倒灌入主轴内﹐永保主轴内部之清洁 (双油封设计) 。
8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动﹐增强刚性及提高精密度。
三轴滚珠螺杆采用直径φ50 mm﹐精密级的高精度滚珠螺杆﹐配合 P4级高精密度轴承支撑﹐加以预负载安装﹐为机床提供高精度和耐久性。
9、三轴采用高精度C3级导螺杆经特殊机构预拉、直结式传动机构及绝对式位置检出器,反应快速确保最佳的加工定位精度。
10、自动润滑系统:定时﹑定量﹐为导轨﹑滚珠螺杆﹑轴承提供润滑油﹐使其保持良好的运动环境﹐延长机器的使用寿命。
11、电器箱使用热交换器﹐能隔绝灰尘﹐及降低电器箱内的温度。
12、具有全护罩板金﹐并考虑多项安全保护措施﹐能确保机械与使用人员之安全﹐符合 ISO9000 之标准。
13、选用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 显示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程序进行 DNC 加工﹐及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。
15、为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界名牌厂家产品。