MV-40立式加工中心 台湾大侨机械

台湾大乔销售热线：13916210544

规格表

大乔加工中心产品特点：

1．本机台床身、立柱、主轴箱等关键零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为FC-300。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用我公司的大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何定位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。

注：密烘铸件铸程管制以其应用

      密烘金属铸件（Meehanite Metal Casting）之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金质量即洁净度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分布，增进机械性质。

另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。

密烘FC-300型之应用

密烘FC-300型最适合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密，强度好，硬度恰当，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、台面及气缸套等，用途颇广。

2.采用线性导轨支撑，可支撑负荷，快速移动，确保定位精准。

3.底座宽阔，立柱为箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。

4.主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。

5.三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动，增强刚性及提高精密度。

6.三轴采线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得最佳的循圆精度。

7.快速位移X/Y/Z：36/36/30m/min。

8.本机采用独特的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工质量。

9.在排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。

10.切削液容量达300L，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用∪型式，并置于机台两侧，节省空间。

11.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。独特的刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。

12.主轴采用机密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达10,000rpm。标准机                                           台采用大马力主轴马达。如需配合更高扭力输出时，可选择高扭力型马达(选择配备)。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴利用G-TECH GT-5052A动态平衡校正设备，在线直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速转动时避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。采用精密陶瓷轴承的主轴设计，可达12,000rpm，供客户高速切削使用(选择配备)。

13.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。

14.独特且经济的主轴油冷系统设计，能将主轴高速运转产生的热源带走，降低主轴因高速运转产生热能，确保主轴精度，延长主轴使用寿命。

15.电气箱采用后挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得最大的运用。

16.为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界名牌厂家产品：

主轴轴承：日本NSK

线性滑轨：日本THK或台湾银泰

滚珠丝杆：台湾银泰

控制系统：日本FANUC或三菱

主轴电机，伺服电机：日本FANUC或三菱

传动皮带：台湾伍德福

电器组件: 法国Schneider/德国MOELLER

电磁阀: 台湾SHAKO

注:以上配套厂商为本公司定点供货商，遇见有特殊情况供应不上时，将采取同级产品替代，但质量标准不低于上述供货商。